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半導(dǎo)體激光器在焊接中的工藝應(yīng)用
時間:2022-06-14 16:34 閱讀:2412 次
半導(dǎo)體激光器因其優(yōu)良性能在金屬材料焊接方面得到了較為廣泛的應(yīng)用。因其光斑大、光束質(zhì)量分布均勻及金屬材料吸收率高,在激光焊接過程中熔池穩(wěn)定、無飛濺、焊縫表面光滑美觀適用于金屬薄板焊接,如生活類五金、機械制品及汽車零部件的焊接。下面介紹半導(dǎo)體激光器在焊接中的工藝應(yīng)用。
1、激光點焊、縫焊
半導(dǎo)體激光器點焊過程為熱導(dǎo)焊接,通過調(diào)節(jié)激光功率和輻射時間熔化金屬材料實現(xiàn)焊接。由于光斑能量分布均勻,能夠?qū)崿F(xiàn)激光能量緩慢下降梯度,從而解決點焊焊縫端部出現(xiàn)由偽鎖孔塌陷所導(dǎo)致的多孔疏松問題。
2、激光連續(xù)焊接
半導(dǎo)體激光器在連續(xù)焊接過程中能夠形成匙孔效應(yīng),具有較強的穿透能力。在連續(xù)熱導(dǎo)焊時,焊接過程穩(wěn)定、表面光滑、成型美觀、焊縫截面呈半圓型,可實現(xiàn)金屬薄板結(jié)構(gòu)件的焊接(對接焊、搭接焊、角焊等),焊縫寬度可達(dá)3.5mm;在連續(xù)深熔焊接時,焊接過程穩(wěn)定、無飛濺、焊縫截面呈Y型。焊后強度可滿足工件使用要求。
3、雙光束激光焊接
半導(dǎo)體激光器與單模連續(xù)光纖激光器復(fù)合,通過不同的激光能量配比,實現(xiàn)不同的焊縫截面(半圓型、V型、U型、Y型),廣泛應(yīng)用于新能源動力電池殼體的封頂焊接及濾清器的封裝焊接。
以上就是半導(dǎo)體激光器在焊接中的工藝應(yīng)用,在半導(dǎo)體激光器焊接各種應(yīng)用中,輸出激光的功率密度高對加工處理十分有利,可能提高生產(chǎn)速度。總之,靈活的運動控制系統(tǒng)、精確細(xì)小的激光焊點、以及對加工部件極小的熱影響區(qū)域,都能有產(chǎn)地提高生產(chǎn)率,降低廢品率。
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半導(dǎo)體激光器在連續(xù)焊接過程中能夠形成匙孔效應(yīng),具有較強的穿透能力。在連續(xù)熱導(dǎo)焊時,焊接過程穩(wěn)定、表面光滑、成型美觀、焊縫截面呈半圓型,可實現(xiàn)金屬薄板結(jié)構(gòu)件的焊接(對接焊、搭接焊、角焊等),焊縫寬度可達(dá)3.5mm;在連續(xù)深熔焊接時,焊接過程穩(wěn)定、無飛濺、焊縫截面呈Y型。焊后強度可滿足工件使用要求。
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半導(dǎo)體激光器與單模連續(xù)光纖激光器復(fù)合,通過不同的激光能量配比,實現(xiàn)不同的焊縫截面(半圓型、V型、U型、Y型),廣泛應(yīng)用于新能源動力電池殼體的封頂焊接及濾清器的封裝焊接。
以上就是半導(dǎo)體激光器在焊接中的工藝應(yīng)用,在半導(dǎo)體激光器焊接各種應(yīng)用中,輸出激光的功率密度高對加工處理十分有利,可能提高生產(chǎn)速度。總之,靈活的運動控制系統(tǒng)、精確細(xì)小的激光焊點、以及對加工部件極小的熱影響區(qū)域,都能有產(chǎn)地提高生產(chǎn)率,降低廢品率。
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