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振鏡激光焊接機的介紹
時間:2023-07-07 15:54 閱讀:1579 次
振鏡激光焊接加工特點,焊接速度快,熱變形極小,不影響產(chǎn)品內(nèi)部的電子元件或化學成分性能;可選配不同焊接范圍的場鏡和焊機功率;可與相應的配套機構(gòu)相結(jié)合,實現(xiàn)在線生產(chǎn)。下面來看看振鏡激光焊接機的介紹。
振鏡激光焊接機采用振鏡掃描和焊接系統(tǒng)相結(jié)合,焊接速度快,特別適用各種小型薄壁零部件的激光精密點焊。生產(chǎn)效率比普通激光點焊高。振鏡與激光均由軟件直接控制,提供基于Windows XP平臺下的專用激光焊接軟件。焊接點或圖形可在其專用軟件中直接輸入、編輯,也可由AutoCAD、CorelDRAW等其它軟件編輯,也可導入DWG或PLT文件。本機質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、維護簡單。
振鏡激光系統(tǒng)采用雙互相垂直振鏡,其工作原理是:輸入一個位置信號,擺動電機就會使振鏡片按一定電壓與角度的轉(zhuǎn)換比例擺動一定角度,使激光可以在同一平面的不同區(qū)域連續(xù)點焊和縫焊。整個過程采用閉環(huán)反饋控制,驅(qū)動電路板采取多種抗干擾手段,系統(tǒng)可靠性高、線性度好、重復精度高、響應時間短。振鏡式激光焊接機比傳統(tǒng)的自動焊接機焊接速度上有極大的提高。
振鏡掃描激光點焊杋在關鍵部件釆用質(zhì)進口部件生產(chǎn)而成,焊杋使用掃描鏡堐的動態(tài)焊接工藝,并釆用掃摧鏡片的移動代替工件移動或焊接組移動的方式,使桭鏡鏡片冇掃描鏡頭內(nèi)激光光朿快速在焊點之間切換,焊點之間的距離越大,工件上的焊點數(shù)量越多,優(yōu)勢越明旵。在單點焊接吋由于極大的減少了空程定位時間,牛產(chǎn)效率比普通XY工作臺的激光點焊要提高4-10倍。
振鏡激光焊接機能實現(xiàn)大尺寸金屬的連接、密封,和長尺寸管道、鋼板的焊接,可實現(xiàn)多模塊、多料盤的批量焊接,可焊接點、直線、圓、方形或由直線圓弧組成的任意平面圖形。在電子器件行業(yè),提供螺柱、中板、連接器等焊接及自動化解決方案。另外,中心提供多款標準激光焊接系統(tǒng)和行業(yè)自動化系統(tǒng),為不同行業(yè)用戶提供適用廣泛、標準配置的激光焊接解決方案。
以上就是振鏡激光焊接機的介紹,振鏡激光焊接機廣泛應用于手機通訊、電子元件、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、精密器械、醫(yī)療器械、汽 車配件、工藝禮品等行業(yè)。
激光焊接機在鍍鋅鋼板材料上的焊接工藝
激光焊接機在醫(yī)療器械行業(yè)的案例分析
振鏡激光焊接機采用振鏡掃描和焊接系統(tǒng)相結(jié)合,焊接速度快,特別適用各種小型薄壁零部件的激光精密點焊。生產(chǎn)效率比普通激光點焊高。振鏡與激光均由軟件直接控制,提供基于Windows XP平臺下的專用激光焊接軟件。焊接點或圖形可在其專用軟件中直接輸入、編輯,也可由AutoCAD、CorelDRAW等其它軟件編輯,也可導入DWG或PLT文件。本機質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、維護簡單。
振鏡激光系統(tǒng)采用雙互相垂直振鏡,其工作原理是:輸入一個位置信號,擺動電機就會使振鏡片按一定電壓與角度的轉(zhuǎn)換比例擺動一定角度,使激光可以在同一平面的不同區(qū)域連續(xù)點焊和縫焊。整個過程采用閉環(huán)反饋控制,驅(qū)動電路板采取多種抗干擾手段,系統(tǒng)可靠性高、線性度好、重復精度高、響應時間短。振鏡式激光焊接機比傳統(tǒng)的自動焊接機焊接速度上有極大的提高。
振鏡掃描激光點焊杋在關鍵部件釆用質(zhì)進口部件生產(chǎn)而成,焊杋使用掃描鏡堐的動態(tài)焊接工藝,并釆用掃摧鏡片的移動代替工件移動或焊接組移動的方式,使桭鏡鏡片冇掃描鏡頭內(nèi)激光光朿快速在焊點之間切換,焊點之間的距離越大,工件上的焊點數(shù)量越多,優(yōu)勢越明旵。在單點焊接吋由于極大的減少了空程定位時間,牛產(chǎn)效率比普通XY工作臺的激光點焊要提高4-10倍。
振鏡激光焊接機能實現(xiàn)大尺寸金屬的連接、密封,和長尺寸管道、鋼板的焊接,可實現(xiàn)多模塊、多料盤的批量焊接,可焊接點、直線、圓、方形或由直線圓弧組成的任意平面圖形。在電子器件行業(yè),提供螺柱、中板、連接器等焊接及自動化解決方案。另外,中心提供多款標準激光焊接系統(tǒng)和行業(yè)自動化系統(tǒng),為不同行業(yè)用戶提供適用廣泛、標準配置的激光焊接解決方案。
以上就是振鏡激光焊接機的介紹,振鏡激光焊接機廣泛應用于手機通訊、電子元件、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、精密器械、醫(yī)療器械、汽 車配件、工藝禮品等行業(yè)。
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